bila ceramica zirconiu
Descriere
Parametrii tehnici
Descrierea produselor
Mediul de măcinare cu bile ceramice din zirconiu adoptă o matrice microcristalină eutectică de 57% zirconiu și alumină, formând o structură de cereale strâns interconectate, fără cavități interne. Acesta umple diferența de pe piață dintre margele de alumină cu densitate scăzută-înaltă și perle de zirconiu pur de-densitate mare, cu o densitate de ambalare controlată la 2,80 g/cm³ pentru a echilibra energia cinetică de măcinare și sarcina echipamentului. Spre deosebire de mediile de măcinare dintr-o singură componentă, mecanismul său de întărire cu tranziție de fază previne eficient propagarea fisurilor în timpul-ciclului pe termen lung al morilor de nisip, reducând foarte mult rata de fracturare a mărgelelor în timpul coliziunilor continue de materiale. Suprafața netedă a oglinzii reduce reziduurile de aderență a materialului și permite schimbarea rapidă a culorii fără a fi necesară curățarea minuțioasă a echipamentului.
avantaj
1. Echilibrarea sarcinii de densitate
O densitate de 2,80 g/cm³ poate oferi o forță de forfecare suficientă fără a supraîncărca rotorul morii de nisip, prelungind durata de viață a rotorului și a căptușei cilindrului cu mai mult de 30%.
2. Rata de fractură ultra scăzută
Întărirea fază inhibă propagarea fisurilor; În timpul funcționării cu ciclu lung la 1200-1800 rpm, producția de zgură de mărgele zdrobită a fost redusă cu 65% în comparație cu perlele convenționale de alumină.
3. Reduceți timpul de curățare a echipamentelor
Lustruirea suprafețelor sferice fără sudură minimizează aderența reziduurilor de pigment și reduce timpul de curățare a echipamentului cu aproape jumătate în timpul proceselor de schimbare a culorii lotului.
4. Poluare scăzută
Controlați cu strictețe oligoelemente, cum ar fi fierul și siliciul, pentru a preveni îngălbenirea acoperirilor finite și abaterea impurităților electronice ale pulberii.
5. Compatibilitate largă cu vâscozitate
Are o dispersibilitate stabilă pentru șlamurile de solvenți pe bază de apă, alcool și ester slab, fără expansiune sau coroziune.
6. Durată lungă de viață
Pierderea uniformă de uzură microcristalină rămâne sub 1,5g/kg · h, iar frecvența lunară de reaprovizionare este redusă cu mai mult de 50%.
aplicarea
Datorită durabilității și stabilității sale chimice, bilele ceramice din zirconiu sunt utilizate pe scară largă în multiple industrii de precizie:
1. Materiale electronice
2. Material electrod pozitiv al bateriei cu litiu
3. Pulbere ceramică electronică
4. Sistem de șlam de lustruire cu semiconductor
5. Tratament chimic
6. Sistem de dispersie a pigmentului
7. Măcinare chimică fină
8. Prepararea materialelor catalitice
9. Industria materialelor noi
10. Măcinare nano pulbere
11. Productia ceramicii functionale
12. Procesarea oxidului de înaltă puritate
13. Industria acoperirilor și cernelurilor
14. Măcinarea pigmentului de vârf
15. Dispersia materialelor cu jet de cerneală
16. Suspensie de acoperire rafinată
Controlul constant al dimensiunii particulelor este crucial în toate aceste medii. Stabilitatea bilelor ceramice din zirconiu ajută la menținerea uniformității produsului și la îmbunătățirea calității aplicării în aval.
Date tehnice
| Specificații |
ZTA280 |
ZTA320 |
ZTA370 |
ZTA380 |
ZTA450 |
ZTA470 |
|
Al2O3(%) |
Mai mare sau egal cu 57 |
Mai mare sau egal cu 70 |
Mai mare sau egal cu 87 |
Mai mare sau egal cu 66 |
Mai mare sau egal cu 5 |
Mai mare sau egal cu 3 |
|
ZrO2(%) |
Mai mare sau egal cu 5 |
Mai mare sau egal cu 5 |
Mai mare sau egal cu 5 |
Mai mare sau egal cu 18 |
Mai mare sau egal cu 62 |
Mai mare sau egal cu 70 |
|
SiO2(%) |
Mai mic sau egal cu 30 |
Mai mic sau egal cu 20 |
Mai mic sau egal cu 5 |
Mai mic sau egal cu 12 |
Mai mic sau egal cu 30 |
Mai mic sau egal cu 24 |
|
Densitate în vrac (g/cm³) |
Mai mare sau egal cu 2,80 |
Mai mare sau egal cu 3,15 |
Mai mare sau egal cu 3,70 |
Mai mare sau egal cu 3,78 |
Mai mare sau egal cu 4,48 |
Mai mare sau egal cu 4,60 |
|
Duritate HV (Gpa) |
Mai mare sau egal cu 7 |
Mai mare sau egal cu 8 |
Mai mare sau egal cu 12,5 |
Mai mare sau egal cu 11 |
Mai mare sau egal cu 10 |
Mai mare sau egal cu 10 |
|
Rezistența la strivire (N) |
Mai mare sau egal cu 25 (∅1.5-2) |
Mai mare sau egal cu 800 (∅13.5) |
Mai mare sau egal cu 1000 (∅3) |
Mai mare sau egal cu 12000 (∅8) |
Mai mare sau egal cu 1200 (∅3) |
Mai mare sau egal cu 1300 (∅3) |
|
Absorbția de apă |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
＜0.01 |
|
Rata de pierdere prin uzură (g/kg.h) |
Mai mic sau egal cu 1,5 |
Mai mic sau egal cu 1,5 |
Mai mic sau egal cu 1,5 |
Mai mic sau egal cu 1,5 |
Mai mic sau egal cu 1,5 |
Mai mic sau egal cu 1,5 |
|
Sfericitate |
Mai mare sau egal cu 95% |
Mai mare sau egal cu 95% |
Mai mare sau egal cu 95% |
Mai mare sau egal cu 95% |
Mai mare sau egal cu 95% |
Mai mare sau egal cu 95% |
Dimensiune
|
∅0,2-0,4mm |
∅0,4-0,6mm |
∅0,6-0,8mm |
∅0,8-1,0mm |
∅1,0-1,2mm |
|
∅1,2-1,4mm |
∅1,4-1,6mm |
∅1,5-2,0mm |
∅2,0-2,5mm |
∅2,5-3,0mm |
|
∅3,0-3,5mm |
∅4mm |
∅5mm |
∅8mm |
∅10mm |
Procesul de fabricație și controlul calității
Producția noastră de bile ceramice din zirconiu în Huao implică un proces de inginerie ceramică strict controlat, menit să asigure consistența și fiabilitatea performanței.
Principalele etape de producție includ:
Selecția de materii prime pentru pulbere de zirconiu de{0}}puritate ridicată
Adăugați stabilizatori pentru controlul fazei
Formare de precizie a mingii realizată prin presare sau rulare izostatică
Densificare prin sinterizare la temperaturi ridicate
Controlați răcirea pentru a stabiliza structura cristalină
Slefuirea si lustruirea suprafetelor
Inspecția finală și testarea performanței lotului
Fiecare lot de produse este supus testelor de duritate, rotunjime, uniformitate a densității și rezistență la uzură. Acest lucru asigură că fiecare lot de mărfuri poate funcționa constant în condiții de operare industrială.
Ambalare și logistică
Pentru a asigura livrarea în siguranță și starea stabilă a produsului, bilele din ceramică din zirconiu sunt ambalate folosind un sistem de ambalare rezistent la umiditate-, cu etanșare întărită.
Opțiunile de ambalare includ:
Comenzi în loturi mici folosind saci și paleți impermeabili de 25 kg
Comenzi la scară largă folosind saci de tone sigilate, impermeabili, cu căptușeală și paleți
Opțiuni logistice:
Transport maritim de mărfuri industriale mari
Transport aerian (cerință urgentă)
Livrare regională prin transport terestru
Toate modelele de ambalare sunt concepute pentru a preveni contaminarea, absorbția umidității și deteriorarea mecanică în timpul transportului.
FAQ
Î1: Ce face zirconia mai bună decât mediile de măcinat alumină?
A1: În comparație cu alumina, bilele ceramice din zirconiu au o duritate mai mare, o rată de uzură mai mică și o rezistență mai bună la rupere în condiții de frezare cu energie înaltă-.
Î2: Poate fi folosit pentru sisteme de măcinare umedă?
A2: Da, funcționează foarte bine atât în medii de măcinare umedă, cât și uscată, în special în procesarea pe bază de șlam.
Î3: Va contamina produsul care este măcinat?
A3: Nu, datorită stabilității sale chimice și uzurii reduse, poate menține o puritate ridicată chiar și în aplicații sensibile.
Î4: Ce industrii beneficiază cel mai mult de acest material?
A4: Industrii precum bateriile cu litiu, ceramica, pigmenții și procesarea chimică avansată au beneficiat foarte mult de performanța acesteia.
Q5.: Cât durează de obicei?
A5: Durata de viață depinde de condițiile de funcționare, dar cu aceeași sarcină de lucru, durata de viață a bilelor ceramice din zirconiu este de obicei mult mai lungă decât cea a mediilor de măcinare tradiționale.
Tag-uri populare: bila ceramica zirconiu, China, producatori, furnizori, fabrica, personalizat, cumpara
O pereche de
70% bile din ceramică de alumină ZTA320Următoarea
92% alumină bilă ceramică de măcinatTrimite anchetă
S-ar putea sa-ti placa si
