Seria de alumină pentru rezistența la uzură a termocuplurilor industriale refractare
Descriere
Parametrii tehnici

Caracteristici materiale:
Ceramica de alumină, cunoscută și sub numele de ceramică de corindon, este un fel de -A1203 ca fază principală de cristal. Există diferite serii în funcție de conținutul diferit de A1203 și aditivi. De exemplu, în funcție de conținutul diferit al A1203, acesta poate fi împărțit în 75%, 85%, 95%, 99% etc.; în funcție de diferența fazei sale principale de cristal, poate fi împărțit în porțelan mullit, corindon, porțelan mullit și porțelan corindon; Împărțit în corindon cromat, corindon de titan și așa mai departe.
Ceramica cu alumină este una dintre cele mai stabile proprietăți chimice și cea mai mare rezistență mecanică dintre oxizii refractari; Ceramica cu alumină nu reacționează cu majoritatea metalelor topite, doar Mg, Ca, Zr și Ti ar putea avea un efect reducător asupra acesteia peste o anumită temperatură; Acidul sulfuric fierbinte poate dizolva alumina, iar HCl și HF fierbinți au, de asemenea, un efect coroziv asupra acesteia; presiunea vaporilor și presiunea de descompunere a ceramicii de alumină sunt cele mai mici. Printre acestea, 99 de materiale ceramice de alumină sunt folosite pentru a face creuzete cu temperatură înaltă{{1}, tuburi refractare pentru cuptor și materiale speciale rezistente la uzură, cum ar fi rulmenți ceramici, garnituri ceramice și plăci pentru supape de apă; Ceramica cu alumină 95 este utilizată în principal pentru piese rezistente la coroziune-și rezistente la uzură-; Ceramica poate fi etanșată cu metale precum molibdenul, niobiul și tantalul, iar unele sunt folosite ca dispozitive electrice de vid, deoarece o parte din talc este adesea amestecată în ea, 85 ceramica îmbunătățește proprietățile electrice și rezistența mecanică.
Poate fi utilizat pe scară largă în diverse domenii industriale datorită proprietăților chimice stabile excelente ale ceramicii cu alumină. Și are aplicații importante în anumite industrii, cum ar fi textile, fotoelectrice, semiconductoare, automobile, mașini, energie solară și așa mai departe.
APLICARE
1.PCarcasa de protectie

Utilizare produs:
1,Carcasa de protecție este utilizată în principal pentru susținerea sortimentului de termocuplu/rezistență termică.
2,Pentru a asigura funcționarea normală a termocuplului și a rezistenței termice, vă rugăm să pre{0}}instalați pe diverse dispozitive care sunt incomod dezasamblate sub presiune.
3,3,Diferite materiale ale carcasei de protecție sunt utilizate pentru a rezista și coroziunii elementelor de măsurare a temperaturii prin diferite medii. Temperatura de lucru a carcasei de corindon poate ajunge la 1600grad, iar carcasa mare de plumb poate ajunge la 1400grad.
4,Produsul respectă standardele: GB2935-1982,JC 508-1994. Poate fi personalizat în funcție de cerințele utilizatorului.
2.Clasa cutie cu creuzet:


Utilizare produs:
Cutia de creuzet este utilizată pe scară largă în testarea calității cărbunelui, topirea metalelor, industria materialelor de construcții, fabricarea de mașini, metalurgia pulberilor și alte industrii, deoarece are caracteristicile structurii fine, conductivitate termică scăzută, coeficient mic de dilatare termică, precizie dimensională ridicată a produselor finite, fără deformare la temperatură ridicată, stabilitate bună la șoc termic, proprietăți electrice bune și rezistență bună la coroziune chimică. Este un recipient pentru topirea, rafinarea lichidelor metalice, încălzirea și reacția lichidelor solide-și reprezintă baza pentru asigurarea desfășurării fără probleme a reacțiilor chimice.
Specificații:
În funcție de forma cutiei de creuzet, aceasta poate fi împărțită în mai multe forme, cum ar fi dreptunghi, pătrat, cilindru, arc, con, elipsă și formă specială. Împărțit pe volum, poate varia de la 5 ml la 2000 ml. Cerințele de formă, dimensiune și rezistență la temperatură depind de cerințele reale de aplicare ale clientului. Deci poate fi selectat în mod arbitrar și are aplicabilitate puternică.
3. Tuburi pentru cuptor:


Utilizare produs:
Folosirea cuptorului este ca căptușeală pentru diferite cuptoare electrice experimentale, în principal pentru a separa elementul de încălzire de substanța care urmează să fie arsă, pentru a sigila zona de încălzire și pentru a plasa substanța care urmează să fie arsă.
Este format prin tehnologie avansată și apoi ars fin la 1780 de grade timp de 8 ore. Cea mai mare caracteristică este: rezistența la coroziune, rezistența la oxidare, prevenirea scurgerilor și performanță bună la vid la temperatură ridicată. Grosimea peretelui este uniformă, dreptatea este bună, toleranța este mică și izolația este ridicată. Este potrivit pentru utilizare între 1650 și 1750 de grade.
Gama comună de selecție de tuburi pentru cuptor:
grosimea peretelui | Lungime | plictisit | |
Size range(mm) | 3mm15mm | 100mm2000mm | 5mm200mm |
4.Ceramica Mullit
Tub Mullittemperatura de serviciu poate ajunge la 1450 de grade, cu rezistență mecanică scăzută și rezistență puternică la șocuri termice. Poate fi folosit până la 1200gradîn topitură de BaCl2. rezistența sa la coroziune la metal topit, gaz combustibil, oxid metalic și alcali nu este bună. În mod normal, ar trebui să fie instalat vertical, atunci când este instalat orizontal, ar trebui să fie susținut. Este potrivit pentru ceramică la temperatură înaltă, tratament termic și industria sticlei.

Mullit saggar are caracteristici fără siliciu liber, fără caolin, fără alumină activată, durată lungă de viață și coeficient mic de dilatare termică.
Principalele caracteristici sunt capacitatea portantă la temperaturi ridicate, temperatura ridicată de funcționare, stabilitatea termică bună.
Indicatori fizico-chimici | Unitate | cordierit combinat cu mulit | Mullit combinat cu spinel de aluminiu | Mullit de corindon I | Mullit de corindon II | |
AI2O3 | la sută | >50 | 70 | Mai mare sau egal cu 70 | Mai mare sau egal cu 85 | |
SiO2 | la sută | 43 | ||||
MgO | la sută | 5.0 | 12 | |||
Densitate în vrac | g/cm3 | 2.15 | 2.7 | 2.4-2.7 | 2.7 | |
Porozitate aparentă | la sută | 22 | 22 | |||
Rezistență la încovoiere(20 de grade) | MPa | 16 | ||||
Rezistență la încovoiere(1250 de grade) | MPa | 13 | ||||
punctul de înmuiere a sarcinii(0.6 percent ) | grad | 1420 | ||||
Stabilitate la șoc termic 1100 de grade răcire cu apă | 次 | >25 | ||||
MaxTemperatura de Operare | grad | 1350 | Mai mic sau egal cu 1400 | Mai mic sau egal cu 1500 | ||
Caramida de mulitis a high alumina refractory material with mullite (3Al2O3 2SiO2) as the main crystal phase. Generally, the alumina content is between 65 percent and 75 percent . Mineral composition of mullite bricks expect mullite, those lower contain of alumina also contain small amount of glass phase and cristobalite, those with higher alumina content also contain a small amount of corundum. It with High refractoriness, temperature above 1790grad, Temperatura de pornire a dedurizarii sub sarcină 1600 1700grad. Rezistenta la compresiune la temperatura normala este de 70260MPa. Rezistenta la socuri termice este buna. Este folosit în principal pentru blat fierbinte, axul și fundul cuptorului, partea superioară a ferestrei, regeneratorul cuptorului de topire a sticlei, cuptorul de sinterizare ceramică, căptușeala cu unghi mort al sistemului de cracare a petrolului etc.
Crezet de muliteste potrivit pentru turnarea de precizie a negru și gri, turnarea sub presiune a diferitelor aliaje, turnarea aurului,argint și bijuterii din metal și alte industrii.

Proprietăți fizice
Properties | Tparametrul tehnic |
Densitate în vrac(g/cm3) | Mai mare sau egal cu 2,9 |
Refractaritate | Mai mare sau egală cu 1800 de grade |
Porozitate aparentăla sută | Mai mic sau egal cu 20 |
Coeficientul de dilatare termică10-6/ grad | 8.6 |
Rezistență la șoc termic timp de răcire cu apă de 1300 de grade | Mai mare sau egal cu 15 |
Domenii de aplicare ale produselor din alumină
1,Industria energiei termice
Sistem de manipulare a cărbunelui: disc roată cu găleată, buncăr de picătură de cărbune, conductă de picătură de cărbune, scripete de curea
Moara de carbune cu bile de otel:țeavă de evacuare moara de cărbune, separator de blocuri de lemn, separator de pulbere grosieră, separator de pulbere fină, conductă de retur pulbere
Moara de carbune cu viteza medie:butoi de moara de carbune, inel static de moara, paleta de ghidare, con interior, teava de evacuare si cot
Sistem de alimentare cu pulbere:Carcasă a mașinii de descărcare a pulberii, rotor a mașinii de descărcare a pulberii, cot pentru țeavă de cărbune pulverizat, manșon de protecție pentru termometru, mixer de cărbune pulverizat, orificiu de contracție de reglare, rost de dilatare
2,Industria oțelului
Sistem de transport:disc cu roată cu găleată, buncăr, siloz, bandă transportoare cu bandă, cărucior cupă cu trei-caiuri, buncăr de primire
Sistem de dozare:siloz de amestecare, cilindru de amestecare primar, cilindru de amestecare secundar, disc de amestecare, racleta pentru cilindru de amestecare, disc de peletizare
Sistem de sinterizare:buncăr de tratare a minereului sub sită vibrantă, jgheab de transport materii prime, colector de praf ciclon și conducta acestuia, rotor de ventilator
Sistem de fabricare a fierului:buncăr, mașină de încărcare a furnalului, rezervor de descărcare în partea de sus a furnalului
Moara de carbune cu bile de otel:țeavă de evacuare moara de cărbune, separator de blocuri de lemn, separator de pulbere grosieră, separator de pulbere fină, conductă de retur pulbere
Moara de cărbune cu viteză medie{0}:jgheab de alimentare de șlefuire cu viteză medie-, cilindru de șlefuire- cu viteză medie, inel deflector de șlefuire de-viteză medie, racletă pentru disc de șlefuit, paletă de ghidare, con interior
Sistem de îndepărtare a prafului și a cenușii:țeavă de îndepărtare a prafului, cot, te, țeavă de cădere a cenușii, țeavă de îndepărtare a prafului de coadă
Sistem de alimentare cu pulbere:Carcasă a mașinii de descărcare a pulberii, rotor a mașinii de descărcare a pulberii, cot pentru țeavă de cărbune pulverizat, manșon de protecție pentru termometru, mixer de cărbune pulverizat, orificiu de contracție de reglare, rost de dilatare
Sistem de cocsificare:jgheab de transfer de cărbune, buncăr de cocs, jgheab de transfer de cocs, buncăr de cântărire de cocs, pâlnie de primire a cocsului, bandă transportoare cu bandă
3, Industria cimentului
Sistem de concasare a calcarului și sistem de pre{0}}omogenizare a combustibilului brut:jgheaburi, buncăre, scripete curea
Sistem de moara bruta:paletă de ghidare a separatorului, con separator, moară verticală la conductă de ciclon, ciclon, moară de combustibil (moară cu bile de oțel), carcasă separatoare, con interior, conductă de cărbune pulverizat
Moara de combustibil (moara cu bile de otel):carcasă separatoare, con interior, conductă de cărbune pulverizat, conductă de retur pulbere
Sistem de sinterizare:Cot de intrare/ieșire a turnului de umidificare, placă de supapă de aer terțiară, răcitor cu grătar la conducta ESP, răcitor cu grătar la conducta de aer al morii de cărbune, ciclon, grilă ESP, depozitare clincher Jgheab de alimentare a liftului, jgheab de alimentare concasor
Sistem moara de ciment:jgheab de presare al rolei de alimentare, jgheab separator de pulbere de tip V-de alimentare, carcasă separator de pulbere, rotor ventilator circulant, carcasă, ciclon, coturi de intrare și ieșire, buncăr pentru mașină
4,Industria de topire
Sistem de alimentare:glisor de cap, siloz (siloz mijlociu, siloz de coadă), jgheab de sită vibrantă, buncăr de cocs, buncăr de cântărire
Sistem de dozare:buncăr de dozare, amestecător primar (secundar).
Sistem de prăjire:tub de prăjire cu pompă unică, buncăr de dozare, buncăr de cenușă, buncăr intermediar
Sistem de îndepărtare a prafului:țevi și coturi de îndepărtare a prafului
5,Industria chimica
Sistem de alimentare:buncăr, siloz
Sistem de îndepărtare a prafului:conductă de îndepărtare a prafului, cot, carcasă ventilator și rotor, ciclon
Echipamente de prelucrare:căptușeală moara vibrantă
6,Industria cărbunelui
Sistem de transport cărbune:jgheab, buncăr, siloz
Sistem de spălare a cărbunelui:ciclon sub presiune, ciclon mediu fără-presiunea trei-produs dens, ciclon mediu fără-presiunea patru-produs dens, grup de ciclon concentrat
Sistem de transport:țevi, coturi, țevi, buncăre, silozuri, porturi de distribuție
7, industria minieră
Sistem de alimentare:buncăr, siloz
8, industria textilă
Tija de ghidare
9, industria ceramicii
Placă de fixare, tijă de agățat, dispozitiv de fixare
Tag-uri populare: Seria de alumină pentru rezistența la uzura termocuplurilor industriale refractare, China, producători, furnizori, fabrică, personalizat, cumpărare
O pereche de
nuUrmătoarea
Căptușeală ceramică din aluminăTrimite anchetă
S-ar putea sa-ti placa si










