Tub de alumina de zirconiu

Materiile prime de zirconia sunt de obicei împărțite în două categorii: zirconiu sintetic și zirconiu natural . Zirconia este sintetizată prin metode chimice, cu puritate și stabilitate ridicată; Zirconia naturală este derivată din minerale naturale și are o puritate și stabilitate mai mică decât zirconia sintetică . atunci când selectați materii prime, zirconia sintetică sau zirconia naturală ar trebui să fie determinată pe baza cerințelor specifice ale produsului .

Pregătirea amestecului este un pas cheie în producerea de ceramică de zirconiu, ceea ce afectează în mod direct performanța și calitatea produsului . amestecurile sunt realizate de obicei amestecând materii prime, cum ar fi zirconiu, coloranți, iar fluxurile într -un anumit raport . Conținutul de zirconiu are un impact semnificativ pe punctul de topire și proprietățile produsului {{2 Pentru a schimba culoarea ceramicii de zirconiu, în timp ce fluxurile pot scădea punctul de topire al zirconiei și își pot îmbunătăți fluiditatea în starea topită .

Există diverse metode pentru formarea ceramicii de zirconiu, inclusiv presarea uscată, modelarea prin injecție, presarea izostatică, modelarea prin injecție, turnarea la cald și turnarea .
Apăsare uscată: amestecul este format prin presiunea de presiune .
Turnare prin injecție: injectați amestecul în matriță, vindecați -l pentru o anumită perioadă de timp, apoi scoateți -l pentru modelare .
Formarea presiunii izostatice: folosind presiune ridicată pentru a umple amestecul în matriță și a -l forma . Această metodă are un impact semnificativ asupra preciziei dimensionale și a calității suprafeței ceramicii zirconia .
Grouting molding: including physical dehydration process and chemical coagulation process. Physical dehydration removes water from the slurry through the capillary action of porous gypsum molds, while chemical coagulation process is caused by the dissolution of CaSO4 on the surface of gypsum molds, which generates Ca2+and increases the ionic strength of the slurry, resulting În flocularea suspensiei . sub acțiunea deshidratării fizice și a coagulării chimice, particulele ceramice de pulbere depozit și se formează pe peretele matriței de gips .
Turnare la cald: pulbere ceramică este amestecată cu un liant (parafină) la o temperatură ridicată (60-100 grad) pentru a obține o suspensie pentru turnarea cu matrițe calde . Suspensiunea este injectată într -o matriță metalică sub acțiunea aerului comprimat, răcit sub presiune, iar demodat pentru a obține o ceară . Un gol verde, care este apoi sinterizat la temperatură ridicată pentru a forma porțelan . Această metodă produce corpuri verzi cu dimensiuni precise, structură internă uniformă, uzură minimă a mucegaiului, eficiență ridicată de producție și este potrivită pentru diverse materii prime .}}
Turnarea de turnare: amestecați pulbere ceramică cu o cantitate mare de lianți organici, plastifianți, dispersanți, etc. . pentru a obține o suspensie vâscoasă curgătoare . Adăugați suspensia la buncărul de turnare a mașinii de turnare, controlați grosimea cu o rafală și curgeți după ce s -a aruncat, printr -un film, prin intermediul notei de alimentare {2 obținut .

Sinteringul este procesul de combinare a particulelor de pulbere ceramică de zirconiu la temperaturi ridicate pentru a forma un corp ceramic dens . Procesul de sinterizare are un impact semnificativ asupra proprietăților ceramicii de zirconiu . Controlul temperaturii, timpului, iar atmosfera este crucială în timpul procesului de sinterizare ., de obicei, temperatura de sinterizare a Zirconiei ., de obicei, temperatura de sinterizare a Zirconiei ., de obicei, temperatura de sinterizare a ztericării {2 1600 grade, iar timpul de sinterizare depinde de dimensiunea și grosimea produsului . Atmosfera de sinterizare este, în general, oxigen sau azot pentru a preveni reducerea zirconiei .

După sinterizare, ceramica Zirconia trebuie să fie supusă post-tratamentului pentru a-și îmbunătăți proprietățile și estetica . post prelucrarea postării include pași precum tăierea, lustruirea și lustruirea .
Tăiere: Tăiați produsul ceramic Zirconia sinterizat în dimensiunea dorită .
Lustruire: măcinarea suprafeței unui produs pentru a -l face neted .
Lustruire: utilizarea agenților de lustruire și mașini de lustruire pentru a lustrui suprafața produsului, oferindu -i un grad ridicat de luciu .

După finalizarea fluxului de proces de mai sus, este necesar să inspectați produsele din ceramică de zirconiu pentru a asigura că performanța și calitatea acestora îndeplinesc cerințele. Conținutul inspecției include precizia dimensională, calitatea suprafeței, duritatea, rezistența la îndoire etc. Numai printr-o inspecție strictă se poate garanta performanța și calitatea produselor din ceramică de zirconiu.

Da, îl putem furniza, vă rugăm să ne trimiteți nevoi specifice, vom alege eșantionul de produs potrivit .

30% plătit pentru depozit cu t/t după comanda de palmare, soldul care trebuie plătit înainte de expediere .

Da . sigur