Care sunt problemele comune ale bilelor ceramice de alumină?

1. Principalele componente și procesul de formare a bilelor ceramice de alumină utilizate în mod obișnuit:

Principala compoziție chimică a bilei ceramice de alumină este Al2O3, reprezentând aproximativ 92%, și 8% din materialele modificate și de întărire, cum ar fi zirconiul

Procesul său de formare este împărțit în principal în două categorii: formarea presei și formarea laminării, există diferite specificații, formarea rolelor este utilizată pentru diametre sub 20 mm, iar presarea este utilizată pentru diametre de peste 20 mm.

2. Proprietățile fizice ale bilelor ceramice de alumină:

Duritatea Mohs a bilei ceramice alumină este de 9,0, duritatea Rockwell este de 80 ~ 83; densitatea este de 3,6g/cm3, iar densitatea în vrac este de 2,2t/m3.

3. Ce procese tehnologice sunt potrivite pentru bilele ceramice utilizate în sistemele de măcinare a cimentului:

Bilele ceramice sunt potrivite pentru diferite procese tehnologice ale sistemului de moară cu bile de măcinare finală a cimentului uscat, în special sistemul combinat de măcinare cu bile cu role, care necesită ca dimensiunea medie a particulelor din materialul de măcinare să fie mai mică de 1 mm; alte măcinări de ciment cu circuit deschis sau cu circuit închis mori cu bile Bile ceramice pot fi utilizate în loc de bile de oțel (forjare din oțel).

4. Influența utilizării bilelor ceramice pe căptușeala de moară și pe placa despărțitoare

Densitatea bilei ceramice este de 3,6g/cm3, care este aproape pe jumătate mai ușoară decât bila de oțel, deci are un impact și o uzură mai mică asupra căptușelii de moară, a plăcii despărțitor, a inelului de activare etc. Durată de viață extinsă.

5. Cum să reglați mingea de șlefuire în moara cu bile după utilizarea bilei ceramice.

În condițiile actuale de proces, bilele ceramice sunt utilizate în măcinarea cimentului, în principal în coșul de coadă al morii, care joacă un rol în măcinare, în loc de bile de oțel sau segmente de oțel. După înlocuirea bilelor ceramice, rata de umplere a rezervorului de coadă trebuie mărită cu aproximativ 10%, iar capacitatea de încărcare ar trebui să fie de aproximativ 60% din capacitatea de încărcare a bilelor de oțel originale sau a forjărilor din oțel. Capacitatea de încărcare a coșului cu bile de oțel înainte de bila ceramică trebuie mărită în mod corespunzător, în general cu aproximativ 20%.