Ce știți despre placa de căptușeală ceramică rezistentă la uzură din alumină?

1.Placi ceramice din aluminacompozitie: Componenta principala este AL2O3.

2, tip: în funcție de procentul de conținut de AL2O3, este împărțit în 95 porțelan, 96 porțelan, 97 porțelan, 98 porțelan și așa mai departe.

3, duritate Rockwell HRA Mai mare sau egală cu 88. Duritatea este a doua după diamant, cu mult mai mult decât rezistența la uzură a oțelului rezistent la uzură și a oțelului inoxidabil. Rezistența la uzură este echivalentă cu 266 de ori a oțelului cu mangan și de 171,5 ori a fontei cu conținut ridicat de crom.

4, în industria de preparare a cărbunelui utilizare: utilizat în principal în jgheab, ciclon, centrifugă și alte ocazii ultra rezistente la uzură.

5, valoarea densității: valoarea densității 3,6 g/cm3, doar jumătate din oțel, poate reduce foarte mult sarcina echipamentului.

6, specificații de grosime: 4mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm, 25mm, 30mm și așa mai departe. Forma este pătrată, bandă, trapez, arc circular și așa mai departe. Poate lipi suprafața plană, arc circular, suprafață conică și așa mai departe. 7, cerințe de aspect: în plus față de conținutul de AL2O3, cerințele de aspect ale suprafeței de căptușeală ceramică rezistente la uzură netedă, fără pete negre, netedă, nu aspră, culoare uniformă, în plus față de vulcanizare, colțuri laterale drepte, ușor de capt. 8. Alias: căptușeală mare din aluminiu, căptușeală ceramică rezistentă la uzură, plăci ceramice, plăci de alumină, căptușeală de țevi, căptușeală ceramică, căptușeală ceramică mozaic rezistentă la uzură pătrat comun și hexagonal,

9 plăci ceramice rezistente la uzură folosesc: energie termică, fier și oțel, topire, mașini, cărbune, minerit, chimic, ciment, terminal portuar și alte întreprinderi de cărbune, sistem de alimentare, sistem de pulverizare, îndepărtare a cenușii, sistem de îndepărtare a prafului și toate uzura echipamente mecanice mari materiale rezistente la uzură

10 caracteristici ale căptușelii ceramice rezistente la uzură: a. Căptușeala ceramică rezistentă la uzură are o duritate ridicată, duritatea Rockwell este HRA80-90, duritatea este a doua după diamant, cu mult mai mult decât oțelul rezistent la uzură și oțelul inoxidabil. B. Căptușeala ceramică rezistentă la uzură are o performanță excelentă rezistentă la uzură. Rezistența sa la uzură este echivalentă cu 266 de ori oțelul cu mangan și 171,5 ori cu fonta cu conținut ridicat de crom. Conform investigației noastre de peste zece ani de urmărire a clienților, în aceeași condiție de funcționare, durata de viață a echipamentului poate fi prelungită de cel puțin zece ori. C Căptușeala ceramică rezistentă la uzură este ușoară, densitatea sa este de 3,6 g/cm3, doar jumătate din oțel, ceea ce poate reduce foarte mult sarcina echipamentului. D. Căptușeala ceramică rezistentă la uzură este ferm lipită și are o rezistență bună la căldură. Căptușeala ceramică rezistentă la uzură este lipită pe peretele interior al echipamentului cu un adeziv puternic rezistent la căldură. Poate funcționa mult timp fără a se îmbătrâni la 350 de grade.

11. Metoda de identificare a plăcii de căptușeală ceramică rezistentă la uzură

A. Placile ceramice favorabile rezistente la uzură au o suprafață netedă, fără pete negre, netede și nu aspre și o culoare uniformă. Pe lângă vulcanizare, căptușeala ceramică rezistentă la uzură va fi lipită pe hârtie de fundal A pentru o construcție convenabilă, iar îmbinarea este continuă într-o linie dreaptă A.

B. Măsurarea densității, conținutul de alumină poate fi calculat prin măsurarea densității

C. Test de uzură, mașină de sablare la presiune 4.0kg/cm3, distanță 50 mm, unghi de injecție 45 grade, timp în 60 de minute pentru măsurarea uzurii.